流化床干燥是控制、溫和、均勻干燥濕固體的有效方法。流化床產(chǎn)品的強化熱/質(zhì)量交換使這種方法特別有效和省時。該技術(shù)也適用于極低殘留水分的噴霧造粒或擠壓制品的后干燥。
　　
　　流化床干燥設(shè)備可用于整個粉末加工工業(yè)。在制藥行業(yè)，這種創(chuàng)新的方法早已取代了耗時的托盤干燥：采用流化床干燥的干燥過程將干燥箱中的干燥時間縮短了大約二十倍。另外，與托盤中的不均勻干燥相比，流化床干燥提供了受控和均勻的干燥條件。
　　
　　無論是在流化床中還是在高剪切混合器中，無論是分批或連續(xù)的，在流化床干燥過程中，都必須確保干燥始終發(fā)生在熱力學(xué)平衡中。進口空氣溫度必須選擇成使得只有如此多的水分從顆粒表面蒸發(fā)，從顆粒內(nèi)部通過毛細管輸送到表面。如果進氣溫度過高，^有可能形成表層，這將阻礙或甚至阻止?jié)駳鈴妮^深層傳送到外部。這將延遲整個干燥過程而不是加速干燥過程。
　　
　　對于噴霧造粒，噴霧附聚或噴涂等工藝變體，應(yīng)該注意的是，不僅需要蒸發(fā)水分直至達到規(guī)定的殘留值，而且還要在整個噴涂過程中進行干燥。進氣溫度過高會導(dǎo)致液橋不足，不穩(wěn)定的顆粒結(jié)構(gòu)或不均勻的外觀薄膜。
　　
　　正確使用流化床干燥設(shè)備，為你的產(chǎn)品提供了一個有效的解決方案。